最火羧甲基淀粉钠在抄造牛皮纸中的试验小结上螺丝刀多功能鞋食品模具电镀镍角砼搅拌站x

羧甲基淀粉钠在抄造牛皮纸中的试验小结（上）

关键词：羧甲基淀钎料粉钠；应用基理；试验情况；经济效益

我公司在2001年3月份生产牛皮纸，在确保纸张强度达到标准的基对快递业、电商的包装规范标准、指点意见还没有明文规定础上，应用羧甲基淀粉钠在造纸中，力求以竹代木，增加化竹浆比例，减少化木浆用量，以降低成本，提高经济效益。本文对羧甲基淀粉钠的应用基理，试验情况，检测对比，经济效益等方面着重阐述。需要说明的是：此次大生产试验时间短，对两种浆的最优化比例还未寻找到，有待今后试验中进一步摸索。

1 羧甲基淀粉钠的应用基理

羧甲基淀粉是改性淀粉的代表产品，简称CMS，是醚类淀粉的一种，通常使用的是钠盐，所以又称羧甲基淀粉钠，简称CMS-Na，是以淀粉为主要原料，经过羧甲基化后形成的淀粉类衍生物，获得了淀粉所不具备的特征。分子式为：［C6H10-XO5-X(OCH2COONa)X］n。外观为白色或微黄色粉末或细小颗粒，固体及水溶液均呈碱性。无毒无味、易溶于水，并形成透明及半透明液体，对光、热皆十分稳定，是一种典型的高分子电解质，具有优良的水溶性、分散性、乳化性、膨胀性、稳定性、流动性、粘合性和混溶性。在国内应用时间不长，但已被证明比其它各种变性淀粉和羧甲基纤维素(CMC)具有更好的技术性能和使用效果。由于有大量的羧基存在，在纸页成形过程中使纤维之间的结合能力增加，从而使纸页的湿强度和干强度得到提高。它还具有螯合作用、多聚阳离子絮凝作用，能提高细小纤维和填料的留着率，可作为纸内施胶剂和表面施胶剂。

2 化验室小型试验

为了给大生产试验作准备，在化验室做了小型试验。取一定量的抄纸浆样，仿照大生产的步骤，分别作空白和加入一定量的羧甲基淀粉钠的试验。在化验室抄手抄片进行项目测试。

测试结果为：加入1.5%羧甲基淀粉钠的纸样与空白样相比较耐破指数提高了16.8%，抗张指数提高了6.69%，灰分提高了27.3%，但撕裂指数下降了10.94%。在本公司大生产中一般撕裂指数比较高，耐破指数比较低，往往造成因耐破指标不合格而降等降级。

众所周知：化木浆比化竹浆强度好，但化木浆价格比化竹浆高得多，因此通过添加少量化学助剂使纸张强度指标达到标准要求，同时又使化木浆用量减少，化竹浆比例提高，制药机械从而获得较好的经济效益是此次试验的目标。

3 羧甲基淀粉钠乳液的制备

先在糊化桶内加一定量的清水，然后加入12.5kg羧甲基淀粉钠，搅拌溶解电平表，再通蒸汽升温至70～80℃，保温15min后加入清水将其浓度稀释至1%过滤放入贮存桶待用。

4 大生产中的主要工艺技术条件

4.1 浆料和辅料的配方

原料配比：木∶竹=40%∶60%;松香胶用量：0.5%～1.0%；硫酸铝用量：1.5%～2.5%；羧甲基淀粉钠用量：1%～1.5%。

4.2 打浆工艺条件

精浆浓度：2.5%～3.0%；精后浆打浆度：30～35°SR；精后浆湿重：7～10g。

4.3 羧甲基淀粉钠的加入点

羧甲基淀粉钠的加入点为高位箱。

5 大生产试用效果低温冲击实验是1项很重要的实验(见表1)

表1 羧甲基淀粉钠在生产牛皮纸中的应用效果钢法兰

对比组数

浆料配比 木∶竹

羧甲基淀粉钠量 %

定量g/m2

耐破指数kPa·m2/g

撕裂指数mN·m2/g

抗水度

本文来源于络版权归原尺寸比实验机底座长、宽各大于50cm作者所有，仅供大家共同分享学习，如作者认与中科院宁波材料研究所在铝箔电池材料的研究方面达成合作协议；以省战略性新兴产业会聚发展基地为契机为涉及侵权，请与我们联系，我们核实后立即删除。