印刷压力对印品质量的影响刚玉砂轮服装加工植绒机商业摄影粉碎机

印刷压力的大小是可以调节的，其调节手段是

1.滚筒中心距调节法：通过调节两个滚筒之间的中心距离，来增加或者减少印刷压力，这是一种最常见和最主要的调节方法。

2.包衬厚度调节法：通过增加或者减少滚筒包衬的厚度，来加大或减小印刷压力，这是一咱只有在万不得已的情况下，才允许采用的一种方法。

要注意一点，轻易地增减橡皮滚筒包衬厚度，往往会引起滚筒直径的改变，从而造成圆周速度的不等，其结果必然导致点变形和套印不准确，弄得不好甚至会产生“墨杠子”的现象。

前面讲到调节滚筒间压力的主要方式有两种：调节滚筒之间的中心距离，加厚与减薄印版与橡皮布下面的衬纸。就目前我国的情况来看，大多数印刷厂和操作者都愿选用后面一种去满足压印力的要求。

印刷的压力评定

①以kg/cm2表示。（常称为面压力）

它的优点是能反映接触压力的分布情况，但是，在实际生产中较难以掌握与测定。

②用线压力，kg/cm表示。

单位长度受力用线压力表示，是两滚筒接触加压的总压力，即作用在轴承上的压力除以滚筒的有效长度，即得到单位长度上的平均压力。这种方法有局限性，不能正确地表示接触区宽度上压力分布情况，并且测定和实际使用都很困难。

③印刷的压力常用“压缩量”来表示。

压缩量就是两相压滚筒的半径之和，加上垫纸等的厚度与两滚筒实际的中心距之差。

通过改变两滚筒之间的中心距来达到增大或减少印刷压力的方式被称为压力调节。其实，真正能够充分表达印刷压力的理想依”Kerstan 还指出据还是橡皮滚筒包衬的压缩变形量的大小。即橡皮滚筒包衬的压缩变形量与其所受的压力成正比关系。

理想的印刷压力，目前也没有一个定量。并不是固定不变的概念，而是应该在有利于产品质量的前提下，根据各种客观的印刷条件，适当调整的，并且压印滚筒与橡皮滚筒之间压力大于印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力约为0..10mm，在生产实践中一般将理想压力控制在0..25mm左右。必须强调说明理想的印刷压力，就是在一定的印刷面压缩变形的情况下，使印版的图文部分的印迹在纸张上足够的结实，点清晰完整的基础上面均匀地采用最小的压力。（王新城）（《中国包装报 印刷周刊》）